傳統的配料裝置，人工參與程序較多，勞動(dòng)強度大，企業(yè)人工成本居高不下。另外，配料不夠精準、速度慢，影響產(chǎn)品的質(zhì)量和產(chǎn)量，嚴重時(shí)甚至影響企業(yè)的交貨，給企業(yè)造成損失。在傳統的配料裝置下，如采用人工配配料，影響生產(chǎn)環(huán)境，如化工行業(yè)，可能含有有害物質(zhì)等。因此，改善傳統配料裝置，減輕勞動(dòng)強度，保障生產(chǎn)的可靠性、安全性，降低生產(chǎn)成本，減少環(huán)境污染，提高產(chǎn)品質(zhì)量和經(jīng)濟效益是企業(yè)生產(chǎn)亟待解決的問(wèn)題。
昊諾科技根據市場(chǎng)需求及自身研發(fā)實(shí)力，設計研發(fā)了針對生產(chǎn)企業(yè)配料問(wèn)題的智能配料控制系統（以下簡(jiǎn)稱(chēng)配料系統）。該系統以客戶(hù)的物料配方為導向，以皮帶或者螺旋給料機為輸送工具，根據用戶(hù)要求完成散狀物料的配比控制及生產(chǎn)廠(chǎng)過(guò)程中數據管理，可應用于飼料、煤粉、水泥、化工、食品等行業(yè)的連續計量和配料作業(yè)。
配料系統不是簡(jiǎn)單地利用自動(dòng)化的設備實(shí)現配料，而是集軟硬件為一體，利用電氣控制技術(shù)、計量技術(shù)、傳感技術(shù)、計算機軟件技術(shù)等多方面技術(shù)的一體化解決方案，在生產(chǎn)過(guò)程中實(shí)現了智能化、網(wǎng)絡(luò )化，最終實(shí)現了企業(yè)生產(chǎn)的高效化。
配料系統可以實(shí)現多種控制模式，遠程自動(dòng)、本地自動(dòng)、本地手動(dòng)等操作方式，作業(yè)人員設定好配方參數，系統即可自動(dòng)控制，整個(gè)過(guò)程無(wú)需人工參與。系統可根據生產(chǎn)企業(yè)實(shí)際配方和工作環(huán)境，靈活調整多種物料的比例，即使配方修改，只需更改對應的參數即可。
系統的智能自動(dòng)化還體現在故障自動(dòng)報警，在配料過(guò)程中，如果相關(guān)的物料流量超過(guò)限定值，系統會(huì )自動(dòng)亮燈報警。作業(yè)人員收到報警后，立即作出反應，及時(shí)排查并解決問(wèn)題，以免造成生產(chǎn)事故。另外，系統可對生產(chǎn)各設備進(jìn)行檢測和保護功能，確保安全運營(yíng)，同時(shí)保障生產(chǎn)穩定進(jìn)行。
昊諾科技配料系統可針對各種配料數據和設備資源進(jìn)行有機整合，對配料數據、生產(chǎn)數據通過(guò)網(wǎng)絡(luò )實(shí)時(shí)傳輸至服務(wù)器并進(jìn)行邏輯存儲，其他職能部門(mén)可通過(guò)系統查詢(xún)相關(guān)數據。另外，針對配料數據，系統可生成可視化數據報表，這些數據都為領(lǐng)導進(jìn)行生產(chǎn)調度提供有力的支持，從而提高管理效率。
生產(chǎn)配料設備、管理計算機不在處于“孤島”狀態(tài)，造成信息斷層，而是處于一個(gè)有機的網(wǎng)絡(luò )系統之中，實(shí)現信息實(shí)時(shí)傳輸、互通。
昊諾科技配料控制系統的應用，實(shí)現生產(chǎn)配料自動(dòng)化、智能化、網(wǎng)絡(luò )化，最終提升生產(chǎn)配料效率，保證產(chǎn)品生產(chǎn)的數量和質(zhì)量，降低企業(yè)的人工勞動(dòng)成本，提高企業(yè)對于生產(chǎn)、人員管理的高效化。
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